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高杰电泳槽电脑自动维护系统


一、基本介绍

阴极电泳漆由于其树脂结构原因,槽液无法像阳极电泳漆一样通过离子交换树脂除去槽液中的杂质离子,现有的维护方式都是槽液通过超滤膜将含有杂质离子的水、酸、有机溶剂及添加剂和电泳漆树脂分离,电泳漆树脂回电泳槽,含有杂质离子的水、酸及有机溶剂及添加剂当废水排出,这种维护方式存在以下几个方面的缺陷:

1、浪费有效的有机溶剂、添加剂以及部分小分子电泳树脂。原有超滤的过程中,虽然把杂质离子排出电导降低了,但同时电泳槽液中部分有效成分同时被排放,造成不必要的浪费和环境污染,像溶剂、添加剂及小分子电泳树脂等成分在电泳的过程中起到关键性的作用,为了做出好的产品,超滤完之后一般都需要往槽液中补加大量的溶剂来维持电泳槽平衡,从而使得生产成本也相应提高。原漆配方中的溶剂及添加剂种类和比例都非常复杂,而超滤完之后补加的溶剂及添加剂种类比较单一,且添加量无法掌控,很容易造成槽液的不稳定,进而影响电泳产品的质量。

2、PH值不好控制。由于阴极电泳漆呈弱酸性,当电泳槽液PH升高之后需补加中和酸进去调整,而中和酸的电导非常高,加多槽液的整体电导上升很快,且电泳漆上膜速度慢,加少漆膜的流平性差且容易出现缩孔及其他诸多问题,整体的添加量很难把握,也容易造成槽液的不稳定,进而影响电泳产品的质量。

3、环保不达标。前面提到的由于超滤水中含有大量的有机溶剂、添加剂及小分子电泳树脂,COD指标非常高不可直接排放,处理这种污水需采用生化处理设备,设备造价高且处理流程复杂,极大的增加产品的生产成本。

基于以上缺陷,公司经过多年的研发试验,开发出了适用于阴极电泳漆的电泳槽电脑自动维护系统,该设备采用进口电导率探头、PH探头、温度探头以及耐腐蚀电磁阀配合进口卷式超滤膜及电泳漆专用的阴阳离子交换树脂,通过电脑程序控制所有管道上的电磁阀的打开和关闭,实现了电泳槽电导自动控制,不排出任何的有机溶剂及添加剂等有效成分,既保证了槽液的长期稳定性,又节能环保,大大改善电泳漆泳透率和库伦效率,降低漆膜内金属离子杂质,提高漆膜盐雾性能,并且可以让电泳漆膜更加的细腻、流平性好、亮度高等特点,同时大大降低电泳产品的生产成本,让电泳槽的维护不再依靠专业人员,真正实现自动化控制,提高电泳产品成品率,为生产厂家节约大笔资金费用。


二、产品特点

采用本公司开发的阴极电泳漆槽自动维护系统,可在线监控电泳槽PH值、电导率、浓度、温度,在不排放超滤水的情况下自动实现电导率控制,增强槽液稳定性,提高电泳产品质量,避免浪费和减少排污,真正实现自动化管理电泳槽节能环保的功效。该产品具有以下特点:

1、采用进口卷式超滤膜,实现电泳漆树脂的有效分离,避免污染离子交换树脂。

2、采用进口电泳漆专用阴阳离子交换树脂,保证树脂耐有机溶剂能力,提高离子交换树脂使用寿命。

3、采用耐腐蚀耐溶剂的专用电磁阀,保证设备稳定运行。

4、电泳槽电导和温度测量采用英国进口无极电导率探头,抗电泳漆污染,保证测量准确性。

5、采用316不锈钢电导率探头和四氟套玻璃工业探头对超滤水进行电导和PH在线测量,避免电泳漆污染PH探头和电导探头,保证超滤水电导和PH的准确测量。

6、采用10寸触摸屏加PLC电脑控制系统,实现电泳槽液电导的全自动控制及阴阳树脂罐的全自动再生操作,使树脂再生简单化,避免操作人员烦琐的阀门再生操作。

7、超滤泵采用优质大流量不锈钢高压磁力泵,保障超滤膜压力和流量要求,避免机械超滤泵泄露问题。

8、采用大口径换向电磁阀经电脑控制定时对超滤膜进行换向操作,避免超滤膜端面堵塞,提高超滤管使用寿命。

三、操作说明

1、电导自动控制

设备运行前需检查进漆口、出漆口及处理水三个阀门是否正常打开,之后开启控制箱电源开关(不要在未开启以上三处阀门的情况下开启电源开关)可进入以下操作界面:

界面左边部分为设备正常工作时的实时流量、离子交换树脂中的阴柱和阳柱吸盐或者正、反冲洗时的实时流量及每个阶段的总流量。中间部分为各部分工作时的指示灯及错误报警指示灯,右边部分为槽液中需监控的数据指标(槽内槽液温度、槽液电导、超滤水PH值、除离子出水电导等),白框内为设定值,黑框内为槽液中的实时值,平时只用根据槽液的浓度及生产工艺设定好电导值之后,自动电导控制键开启,当电泳槽中的电导高于设定值,设备会自动启动除杂质离子,当电导处理到设定值后设备会自动停止工作,无需人工值守。当除离子出水实时电导值超出设定值后报警指示灯会亮起,说明树脂已达到饱和需对阴、阳柱树脂进行再生操作。


2、阴、阳柱再生

当除离子实时出水电导值超出设定值说明阴、阳柱的离子交换树脂已达到饱和需对阴、阳柱进行再生,在主操作页面按阴、阳柱再生键可进入再生操作页面,如下图:

整个再生过程无需手动操作,冲水回槽量及树脂冲洗量出厂之前有设定无需更改,具体运行步骤如下:

a、冲水回槽

清洗再生罐内超滤水回电泳槽,避免COD排放,降低污染。此步骤需手动按右侧“冲水回槽”键操作。此步骤需注意电泳槽的液位,避免槽液溢流。

b、再生前反冲洗

清洗树脂罐,冲洗掉罐内细微沉积的细微物质。

c、再生前正冲洗

清洗树脂罐,冲洗掉罐内细微沉积的细微物质。

d、树脂再生

再生泵启动开始吸盐。阴柱用片碱再生,片碱配水浓度为3-5%,阳柱用盐酸再生,盐酸配水浓度为5-10%,再生桶内药水量需超过系统设定的吸盐量,保证再生过程自动完成。

e、再生后正冲洗

冲洗掉树脂内的再生药水

f、再生后反冲洗

冲洗掉树脂内的再生药水


3、注意事项

a、 再生前先检查再生药水是否配置好,避免吸盐量不够无法完成自动再生。

b、冲水回槽需要手动操作,在树脂罐再生前操作,两个罐同时清洗,请保证电泳槽有足够容量,防止电泳漆溢出,任何一个罐再生启动,此功能将锁定。

c、树脂再生为自动操作,启动后具有断电保护功能,未完成再生重新启动机器将继续未完成的步骤,避免再生药水回槽污染电泳槽。

d、设备运行时保安过滤器的工作压力为0.3-0.35Mpa左右,出漆口的工作压力在0-0.15 Mpa左右,当保安过滤器的工作压力过大时请及时更换过滤袋。

e、超滤管上方出水口有一段透明PVC管用于观察超滤水颜色,当超滤水浑浊(透明槽液)或有颜色(彩色槽液)时请检查超滤膜是否破损,如有破损请及时更换新的超滤膜管。

f、进入阴、阳柱再生及设置界面需输入密码,设备的初始密码为:12345678,设置页面如下图,所有的设置项出厂之前已设置好无需改动,如误操作可按“恢复出厂设置”键恢复出厂设置。



g、“高级设置”页面为厂家专业人员调校设备时进入,普通操作人员无需进入此页面修改参数。




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